随着高精密加工技术的不断发展, 人们对机床的加工精度提出了越来越高的要求。如何方便实用地提高机床的定位精度是现在各方面都在研究的课题。而X-Y 实验台是实现平面x , y 坐标运动的典型关键部件, 在实验台上可以进行很多理论性的研究, 研究的结果对实际的生产具有很好的指导意义。
开环和半闭环数控机床, 由于其较高的加工精度和良好的性能价格比使其在生产实践中获得了大量的应用。但由于存在开环环节, 使得定位精度的进一步提高受到了限制。对于开环和半闭环数控机床来讲, 其定位精度主要取决于进给丝杠的精度, 因此, 数控机床常使用高精度的滚珠丝杠。一方面会提高机床的成本; 另一方面, 丝杠总是存在制造误差和使用磨损。因此, 进一步提高机床定位精度的常用方法就是对滚珠丝杠的螺距误差进行前馈补偿。
过去, 在开环和半闭环数控机床中, 经常采用硬件方法对丝杠的螺距误差进行补偿, 即用机械方法测出数控机床的某一轴滚珠丝杠在全行程上的误差曲线, 在丝杠的螺距误差累积到一个脉冲当量的位置安装一个挡块, 当机床工作台移动时, 安装在机床上的微动开关每与挡块接触一次,就发出一个误差补偿信号, 通过控制电路指示步进电机多或少走一步。
这种断续的脉冲补偿方法给数控机床的工作台增加了一些机械机构和电路。同时, 由于滚珠丝杠随着使用的增加会发生磨损, 从而使得误差曲线发生变化, 对于硬件补偿法来讲, 修正补偿数据需要通过修改硬件来完成。这样无疑会造成维护成本的提高和不便。随着现代计算机技术的发展, 计算机实时计算能力的不断提高, 软件法补偿得到了广泛的应用。
上一篇：数控机床维修要点
下一篇：解析丝杆升降机高温的原因
