滚珠丝杠螺母副是直线运动和传递运动相互转换的传动装置，它是射给传动的主要部件，其运行是否正常，直接影响工件的加工质量。
（1）调节轴向间隙。
为保证反传精度和轴向刚度，必须消除轴向间隙。双螺母滚珠丝杠副消除间隙的方法是利用两个螺母的相对轴向位移，使滚珠中的滚珠分别贴合在螺旋滚道的两面上。另外，也要消除丝杆安装部和传动部的间隙。双螺母丝杆间隙常用的调节方法有：垫片调节式、螺纹调节式和齿差调节式。
上述三种调整方式的基本原理都是使两螺母产生轴向位移，从而达到消除间隙，产生预紧力。但是要切实控制好预紧力的大小，如预紧力太小，不能完全消除轴向间隙，就不能起到预紧作用；如预紧力太大，又会使空载力矩增大，从而降低传动效率，缩短使用寿命。
（2）支承定期检查。
要经常检查丝杠支座与床身的连接有无松动、支承轴承损坏、丝杠与导轨之间的平行度是否在允许范围内。如果出现上述问题，应及时加固松动部位，更换支座轴承或调整丝杠导轨的平行度。
（3）润滑圆滚珠丝杠螺母副。
润滑剂能提高滚珠丝杠副的耐磨性和传动效率。润滑油可分为两大类，润滑油和润滑脂。润滑剂通常是完全损耗系统的润滑油，润滑脂可以使用锂基润滑脂。油脂一般加于螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母的空间。对滚珠丝杠上的润滑脂每半年更换一次，清洗旧润滑脂，并涂上新润滑脂。
4）保护滚珠丝杠。
象其他滚动摩擦传动元件一样，为了避免坚硬的尘埃或切屑进入，必须配备保护装置，以防止丝杠的尘埃进入。机床外露滚珠丝杠螺母副时，应采用闭合保护罩，如采用螺旋弹簧钢带套管、可伸缩套管、可折叠套管等。当安装时，将保护罩一端连接到滚珠螺母的一端，另一端固定在滚珠丝杠的支架上。
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