1、滚珠丝杆的工作真理：
在丝杠和螺母上加工弧形螺旋槽，将它们套装在一起形成螺旋滚道，再在滚道内填满滚珠，在丝杠相对于螺母做旋转运动时，两者便发生轴向位移.滚珠就沿着滚道滚动.减少摩擦阻力.当滚珠在丝杠上滚过几圈后，通过回程引导装置也就是回珠器，逐个滚回到丝杠和螺母之间.构成一个闭合的回路管道。
2、诊断滚珠丝杆的故障：
（1）爬行问题：此问题一般发生在启动加速段或低速进给时，多因进给传动链的润滑状态不良、外加负载过大等因素所致。特别注意的是，伺服电机和滚珠丝杆链接用的联轴器没入过连接松动或者联轴器本身存在缺陷，会造成滚珠丝杆转动和伺服电机的转动不同步，从而产生爬行。
（2）窜动问题：窜动问题是指滚珠丝杠副进给传动的润滑状态不良、丝杠支承轴承的压盖压合情况不好、滚珠丝杠副滚珠有破损、丝杠支承轴承可能破裂、轴向预加载荷太小，使进给传动链的传动间隙过大，引起丝杠传动时的轴向窜动。
（3）过载问题：滚珠丝杠副进给传动的润滑状态不良、轴向预加载荷太大、丝杠与导轨不平行、螺母轴线与导轨不平行、丝杠弯曲变形时，都会引起过载报警。
3、滚珠丝杆丝杆副需要日常维护：
滚珠丝杆润滑不良会造成数控机床进给运动的误差，所以润滑是日常维护的主要内容。再有就是，丝杆和其他摩擦传动器件一样，要避免硬质灰尘或者切屑污物进入，所以务必要装有防护装置。最后还有一点，要定期进行丝杆支承和床身的检查，检查是否松动，链接件是否损坏，以及丝杆支承轴的工作状态和润滑状态。
滚珠丝杆以滚珠作为传动元件，由于摩擦力的减少，而令其成为旋转运动和直线运动相转换的理想传动件，如果在使用中稍微不注意，则容易引起一系列的故障而导致丝杆精度受损，减少寿命同时给加工中心带来误差。
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