今天要来研究的是磨制丝杆一般加工的步骤过程，TBI研磨丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
滚珠丝杆加工：定长下料-粗车前后台阶打中心孔-前后端乙炔淬火-硬质合金研磨中心孔-粗校直-粗车各台阶外圆-表面淬火-低温回火-粗磨-粗车螺纹-粗磨螺纹(三角形.又叫开槽,防止半精磨和精磨时烧坏丝杆)-半精磨螺纹-精磨螺纹-人工时效(油煮,180度)。
螺母加工：锻造-自然时效-粗车-钳工-真空渗氮-低温回火-粗磨-配磨螺纹(根据丝杆三针值)。
装配：配球-修磨接口(反向器做得好这道工序可避免)-装钢球-试跑合-检验(由装配组内部检验)-固定反向器。
装配后加工：精磨组合尺寸行位公差(个台阶垂直度同心度等)-火水清洗打标-防锈(机油浴)-套袋装箱。
注1：因磨制丝杆是在热处理之后再磨螺纹,故其螺距误差很小,其又是在装配之后精磨各尺寸,故其几何精度高。
注2：(磨制丝杆精度对机床操作工的熟练程度很依赖,技术好的磨工连沙轮的磨损规律也掌握的很好,一刀过去,沙轮磨损产生的锥度可自己技术补偿,这方面的技术例子很多,什么时候,我们冷轧丝杆如能把热处理变形误差规律补偿过来,那样我们冷轧丝杆也能达五级！
tbi磨制丝杆预压：也称预紧。关于预压，用户不必了解具体预紧力和预紧方式，只需按照厂家样本选择预压等级即可。等越高螺母与螺杆配合越紧，等级越低越松。
遵循的原则是：大直径、双螺母、高精度、驱动力矩较大的情况下预压等级可以选高一点，反之选低一点。
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