在国产滚珠丝杠和螺母上有半圆弧形的螺旋槽，螺母上有滚珠回路管道，当丝杠旋转时，滚珠早滚道内既自转又沿着滚道循环转动，从而使得路面轴向移动。滚珠丝杠因高速度、高刚性、可逆性、长寿命、维护简单等独特优势，在当代数控机床行业得到广泛应用，同时也成为数控机床区别于普通机床的根本特征之一。
1、滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理
当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。
2丶如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，说明丝杠有窜动现象。该百分表最大与最小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度最理想的状态是没有正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。
国产滚珠丝杠螺母安装：
国产滚珠丝杠螺母用于承受轴向负荷，径向力和弯矩会使滚珠丝杠螺母附加表面接触应力等负荷，从而导致丝杠永久性损坏，因此在安装时务必要注意以下说的几点。
1、丝杠的轴线要和丝杠配套导轨的轴线平行，机床的两端轴承座与螺母座三点一线
2、螺母安装时尽量靠近安装部位
3、支承轴承安装时尽量靠近螺母安装部位
4、滚珠丝杠安装到机床时，不能将螺母从丝杠上卸下来
5、在装卸螺母时，必须注意辅助套在使用中要靠紧丝杠螺纹轴肩，不能用过过大，否则螺母会损坏，装入安装孔时，要避免撞击和偏心。
通过检测，如果确认故障不是由于丝杆窜动引起的。那就要考虑是否丝杆螺母之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测窜动相同。用百分百测量与螺母相连的工作台上，正反向转动丝杆，检测出丝杆与螺母之间最大间隙，然后进行调整。
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