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国产丝杆产品常见问题答疑解惑

时间:   来源: 创威达   浏览量: 147 次

1.DN值定义为何?DN值的安全极限?

DN值定义
以DmN值来评定滚珠丝杠高速性,Dm为滚珠丝杠上下滚珠之中心圆直径(P.C.D),N为丝杠最大回转数,所以DmN值即表示滚珠之公转速度,DmN值即为该滚珠丝杠的设计高速极限。

为方便计,以丝杠外径D取代Dm。以50ψx 30 滚珠丝杠而 言,当丝杠最大回转数为3000rpm时,DN值可达15万,最大进给速度为 90 m/min。

2.高DN值与高导程的差异性
.设计理念:
高导程 :  以丝杠导程增加,提升进给速度 
高DN值 :  回转数与导程之有效平衡考量如精度、动静负荷、临界速度、 惯性力诱发振动、温升等高速化引发的问题。

 
3.工具机与射出机滚珠丝杠之比较为何?
工具机                 射出机 
.定位                 .负荷 
.一般行程             .短行程(润滑点) 
.一般寿命             .耐久性 
.表面剥落即不堪使用   .不能传动即不堪使用 
.疲劳损坏以螺母为先   .疲劳损坏以丝杠为先 

4.丝杠材质及特性为何?

材质 滚珠丝杠之丝杠材质一般是使用高碳合金钢(参照下表)等材质; 
特性 高碳合金钢含碳量达0.45%以上,适合感应热处理,能使材料具有良好的表面硬度及表面耐磨耗性,滚珠丝杠因此具有优良的使用寿命;同时由于材料的心部未麻田散铁化而保持变韧铁组织,抗拉强度高而韧性强,故丝杠不易因为冲击性的负荷而发生断裂。 

5.滚珠丝杠的预压产生方式有哪几种设计?其差异为何?

A.  1.单螺母预压:(包含过大钢珠预压方式、导程偏移预压方式)
     2.双螺母预压:(包含:拉伸预压方式、压缩预压方式)

B.  1.过大钢珠预压方式:(以钢珠大小,调整预压)
     2.导程偏移预压方式:(加大节距或缩小节距)
特征:在螺母节距上作δ值的偏移来取代传统双螺母预压方式,此方式较适用于中轻预压,最好将预压力设计在5%动负荷以下。
     3.拉伸预压方式
特征:使用一过厚的预压片将两个螺母外张方式达到预压之效果,此为HIWIN精密级滚珠丝杠最常使用的方式。
     4.压缩预压 
特征:由较薄的预压片,再以螺栓将两螺母锁紧一起,达到预压之效果。

6.丝杠、螺母及钢珠其硬度为多少?

研磨级丝杠、螺母:58~62HRC
转造级丝杠、螺母:56~62HRC
钢珠:62~66HRC
 

7.滚珠丝杠何时需要预压?预压对有何优缺点? 
A.机器精度要求高,而机器的背隙上限值小的时侯(如配合直线导轨使用可以使机器的反向运动背隙接近于零)。 
B. 优点: 消除背隙;消除背隙可使机械传动的精度更为稳定,且机械传动结构的刚性提高。 
   缺点: 降低机械效率,预压若过大会产生温升问题及寿命降低,所以滚珠丝杠的预压必须设定在一合理范围内。 

8. 滚珠丝杠之润滑油脂如何选用?

一般建议以轴承润滑油为滚珠丝杠之润滑油,如要使用油脂则建议以锂皂基的油脂。油品的黏度选用是依操作速度、工作温度及负荷的情形来做选择。高速时,建议使用的润滑油为40℃时的黏度指数范围32~68 cSt (ISO VG 32~68)(DIN 51519)。低速时,建议使用的润滑油为40℃时的黏度指数范围在90 cSt (ISO VG 90)以上。

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