避免滚珠丝杆在工作时被磨损的发法：滚珠丝杆可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90-180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。
滚珠丝杆避免磨损要做到：滚珠丝杆和其它滚动摩擦的传动件，只要避免磨料微粒及化学活性物质进入，就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物，或使用肮脏的润滑油，不仅会妨碍滚珠的正常运转，而且使用磨损急剧增加。
丝杠被磨损解决办法：通常采用毛毡圈对螺母副进行密封，毛毡圈的厚度为螺距的2-3倍，而且内孔做成螺纹的形状，使之紧密地包住丝杆，并装入螺母或套筒两端的槽孔内。密封圈除了采用柔软的毛毡之外，还可以采用耐油橡胶或尼龙材料。由于密封圈和丝杆直接接触，因此防尘效果较好，但也增加了滚珠丝杆螺母副的摩擦阻力矩。为了避免这种摩擦阻力矩，可以采用由较硬塑料制成的非接触式迷宫封圈，内孔做成丝杆螺纹滚道相反的形状，并留有一定规律。
国产高负载丝杆SFVR1210，轴径为12mm，导程为10mm，螺母对称安装孔的距离为40mm，滚珠丝杆导程也称螺距，即丝杆每旋转一周螺母直线运动的距离，常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40，中小导程现货产品一般只有5、10，大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040其他规格多数厂家见单生产。
浅谈国产高负载丝杆SFVR1210丝杠与梯形丝杠的对比
1、与滑动丝杠相比驱动力矩为1/3：由于滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高速进给可能：滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给（运动）。 滚珠丝杆副的构造：滚珠丝杆在丝母部分的构造上有独到之处按滚珠的循环方式可分为①弯管式 ②回球器式 ③端盖式。
3、高精度的保证：滚珠丝杆是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面，对温度?湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
4、无侧隙、刚性高：滚珠丝杆可以加予压，由于予压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性（滚珠丝杆内通过给滚珠加予压力，在实际用于机械装置等时，由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强）。
5、微进给可能：滚珠丝杆由于是利用滚珠运动，所以启动力矩极小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现精确的微进给。
国产高负载丝杆SFVR1210，轴径为12mm，导程为10mm，螺母对称安装孔的距离为40mm，滚珠丝杆导程也称螺距，即丝杆每旋转一周螺母直线运动的距离，常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40，中小导程现货产品一般只有5、10，大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040其他规格多数厂家见单生产。
SFUR1605 SFUR1610 SFUR2005 SFUR2505 SFUR2510 SFSR1616 SFSR3205 SFSR3210
SFSR3220 SFSR3232 SFYR1616 SFVR3205 SFVR3210 SFVR3220 SFUR3205 SFER1616
SFSR1205 SFSR1210 SFSR1605 SFSR1610 SFSR2005 SFSR2010 SFSR2020 SFSR2505
SFSR2510 SFSR2525 SFYR2020 SFYR2525 SFYR3232 SFER2020 SFER2525 SFER3232
SFKR0801 SFKR0802 SFVR1205 SFVR1210 SFVR1605 SFVR1610 SFVR2005 SFVR2010
SFVR2020 SFVR2505 SFVR2510 SFVR2525 SFIR1605 SFIR1610 SFIR2005 SFIR2505 SFIR2510
