按加工性质不同，机械工业的生产设备科分为冷、热加工设备两大类。冷加工设备主要指各种金属切削机床和剪切设备等。热加工设备主要指铸造设备，锻造设备和焊接设备等。
而磨床是金属切屑机床的一种。在磨床上加工的机械零件，可以获得较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度，并且可以加工车床，铣床，插床等难以加工的零件。随着精度模锻和精密铸造技术的发展，使一些锻件和铸件可以直接在磨床上进行磨削加工，磨制成品，大大广大了磨床的使用范围。此外，航天工程等尖端技术，也缺不了磨床的使用。目前，世界上各种机床产量和品种中，磨床约占百分之三十左右，在世界上各种机床的总数的百分之二十以上。随着现代技术的不断发展，磨床的需求量也在不断增长，磨床在机械制造业中有着举足轻重的地位。
磨床和其他机器一样，在工作中组成机器的零件会因相对运动而被磨损，破坏同其他零件相互作用的正确尺寸，部分零件由于使用，维护不当也会使磨床失去它的正常工作效率，降低了生产效率，为此，必须进行停机修理。
磨床的整个修理过程，不像多数被修机床的磨损和损坏的零件一样，要首先考虑进行修复，而磨床却是落实在修理上。一般修理时，可采用制造调整垫片或者加装衬套，来补偿零件的磨损处，也可以采用镀铜加以补偿。对于损坏的零件，可采用焊补修复。而对于复杂的零件，修理工作量要比制造同样的新零件的工作量少得多，修理零件，一般只需要二三个不太复杂的工序就能完成。
磨床的加工需要注意的几点：
1、在切割工件时，要戴好安全护目镜
2、请勿戴手套上机操作
3、机台在运转时请不要用手触摸砂轮
4、维修机台前请将电源全部关闭
磨床经过修理后，其几何精度和技术性能应该达到国家标准或者出厂精度标准，但是，根据实际生产的需要，有时对修理的磨床也会提出不同的使用要求以及精度要求。这就要求在对磨床进行修理时，就必须要提高其原来的几何精度，并对其一些机构进行精心调整和必要的改装，才能保证修复后，在加工精度上满足加工零件的工艺要求。
上一篇：国产滚珠丝杆稳定发展
