滚珠丝杠安装在机床工作台上运行时，噪音很大主要是由轴承故障引起的，简单的丝杠问题不会出现太多的噪音。一般来说，影响滚珠丝杠副噪声的因素有很多。
1滚珠丝杠表面长期使用后，滚珠表面出现剥落，或丝杠轴表面存在切削力相同的问题，影响滚珠不能顺利使用轨道，造成螺母和轴前振动、噪音。
2过松配合时，滚珠丝杠副的螺母和螺钉在长期使用后会产生间隙、振动和噪音。
3球内原有螺母尺寸相同，密封紧密，用油密封，噪音小，当使用磨损后的钢珠更换时，为了配合良好的预压和顺利操作，一般会选择两种不同直径的钢珠进行安装，贝莱姆在这里。有一个手工测试是很好的。一旦负载运行，螺母是非常费力的。
滚珠丝杠表面长期使用后，滚珠表面出现剥落，或丝杠轴的切削力表面存在同样的问题，影响滚珠不能顺利使用轨道，导致螺母和轴在振动前产生噪音；配合度过松，滚珠丝杠螺母和丝杠会产生磨损。用于间隙过大后的振动和噪声。原球内螺母尺寸相同，密封紧密，用油密封，噪音小，当使用磨损代替钢球时，为了配合良好的预压和顺利操作，一般会选择两种不同直径的钢球进行安装，问题就在这里。这是一个很好的手测试。一旦负载运行，螺母是非常费力的。
解决方法：松开并旋出螺母两端的防尘密封圈，将粘度低于ISO32（粘度越低，越好）的润滑油注入螺母的注油孔内，清洗螺母，在有效冲程内行走数次，然后注入润滑油。用ISO32和68之间的粘度处理油或油脂，并在没有任何噪音改善的情况下多次行走。
实施第二步。重新测试并安装滚珠丝杠和导轨的平行度、螺杆端轴承的安装和轴承两端的端轴承的同心度，并用矫直机对螺杆进行矫直。
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